

Nos enorgullece ofrecer un servicio de torsión de varillas de alta calidad que satisface las necesidades de una amplia gama de industrias y sectores. Tenemos una gran capacidad para diseñar, fabricar y moldear piezas de alambre metálicas con precisión y eficiencia.
Descubre algunos de nuestros trabajos




Servicio de torsión de varillas profesional
Nuestro proceso de torsión de varillas se basa en la precisión, la eficiencia y la atención al detalle. Utilizamos tecnología CAD-CAM para el diseño de las piezas, asegurando una precisión milimétrica en cada varilla torsionada que producimos. Además, nuestros expertos en metalurgia supervisan de cerca cada etapa del proceso para garantizar la calidad y fiabilidad de nuestros productos.

Combinamos la experiencia acumulada y el saber tradicional con la innovación continua para proporcionarte las soluciones más avanzadas en la torsión de varillas. Nos convertimos en tu aliado de confianza en la producción de moldes y torsión de metales de primera calidad, comprometiéndonos a superar tus expectativas en cada tarea.
Fases del proceso de estampación

Preguntas frecuentes sobre estampación metálica
La torsión de varillas es un proceso de fabricación que implica retorcer una varilla metálica alrededor de su eje longitudinal para producir torsión en ella. Este proceso se realiza aplicando fuerza en direcciones opuestas a lo largo de la varilla, lo que provoca que esta se retuerza y adopte una forma espiral o helicoidal.
La torsión de varillas se utiliza en una variedad de aplicaciones industriales y comerciales. Por ejemplo, se emplea en la fabricación de componentes estructurales, como barras de refuerzo en la construcción, elementos de transmisión de potencia, como ejes de transmisión en maquinaria, y en la fabricación de productos decorativos, como barandillas y pasamanos.
Los tipos de varillas que se pueden torsionar dependen del proceso de fabricación y de las necesidades específicas del proyecto. Sin embargo, algunos de los tipos más comunes incluyen varillas de acero, aluminio, cobre y acero inoxidable. Estos materiales son elegidos por su resistencia, durabilidad y facilidad de manipulación durante el proceso de torsión.